Was ist der Unterschied zwischen MES und ERP?

Ein ERP plant kaufmännisch — Aufträge, Material, Termine. Ein MES (Manufacturing Execution System) setzt diese Planung in der Fertigung um: Es steuert und erfasst, was real an Maschinen und Arbeitsplätzen passiert, in Echtzeit. Beide ergänzen sich; das MES schließt die Lücke zwischen ERP-Planung und Shopfloor.

Wann lohnt sich Individualsoftware gegenüber Standardsoftware?

Immer dann, wenn Ihre Prozesse vom Standard abweichen und Sie diese Eigenheiten nicht aufgeben wollen, nur damit eine Software passt. Standard ist günstiger im Einkauf, kostet aber im Alltag Zeit, wenn er Kompromisse erzwingt. Wir entwickeln genau dort individuell, wo es einen echten Unterschied macht — und nutzen Standard, wo er trägt.

Was kostet eine MES- oder Individualsoftware-Lösung?

Individualsoftware ist Projektgeschäft — der Preis richtet sich nach Umfang, Schnittstellen und Integrationstiefe, nicht nach einer festen Liste. Viele Kunden starten bewusst schlank: mit einem standardisierten DataView-Dashboard ab 2.499 EUR als Basis, aus der die maßgeschneiderte Lösung Schritt für Schritt wächst. Eine vollwertige MES- oder Leitsystem-Entwicklung ist eine Investition in eigener Größenordnung — den realistischen Rahmen umreißen wir früh und ehrlich im Erstgespräch, bevor Sie sich festlegen.

Lässt sich die Software in unsere bestehende IT integrieren?

Ja, das ist der Kern unserer Arbeit. Wir binden SPS (Siemens-S7, Beckhoff, Allen-Bradley, OPC UA), ERP-Systeme und vorhandene Datenbanken an und fügen uns in Ihre IT-Landschaft ein — statt eine neue Insel zu bauen.

Welche Erfahrung bringt [MB] im Maschinenbau mit?

25+ Jahre Software-Entwicklung für die Industrie, mit Referenzen von Bosch über Vishay und EEW bis RWE. Unsere Lösungen laufen in 24/7-Produktionsumgebungen — Zuverlässigkeit ist dort keine Option, sondern Voraussetzung.

MES & INDIVIDUALSOFTWARE

Software, die passt.

Wenn Standard nicht gut genug ist: Wir entwickeln Software, die exakt zu Ihren Prozessen passt. Schluss mit Kompromissen, die im Alltag Zeit, Qualität und Geld kosten.

Fertigungssteuerung, Visualisierung und Auftragsmanagement
Tiefe Integration in SPS, ERP und bestehende IT-Landschaft
Inbetriebnahme, Schulung und Weiterentwicklung

Leistungen ansehen Projekt besprechen

Industrieautomatisierung — von der SPS zur Anwendung

KENNEN SIE DAS?

Drei Anlässe für Individualsoftware

Drei Situationen aus der Praxis — und unsere Antwort darauf.

Mit Standard

Mit [MB] Software

Mit Standard Mit [MB] Software

Unsere Sonderprozesse passen in kein Standard-Modul — wir behelfen uns mit Excel-Inseln.

Wir bauen die Software entlang Ihrer Prozesse, auch für die Sonderfälle. Excel-Inseln werden überflüssig.

Was wir wirklich brauchen, schafft es nicht in die Roadmap des Herstellers.

Sie priorisieren, was als Nächstes gebaut wird — wir setzen es um. Keine Wartezeit auf fremde Roadmaps.

Drei Systeme, drei Datenstämme, drei Wahrheiten — keines spricht mit dem anderen.

Wir bauen die Brücken zwischen SPS, MES und ERP. Eine Datenbasis, ein konsistenter Stand für alle.

LEISTUNGEN

Vom Leitstand bis zur Mobile App

Mit unseren individuell entwickelten Lösungen können Sie Fertigung, Datenfluss und Prozesse in einem konsistenten System zusammenführen.

MES-Systeme

Fertigungssteuerung, Auftragsmanagement und transparentes Monitoring.

SCADA / CIM

Prozessvisualisierung für Leitstand und Shopfloor — in Echtzeit und historisch.

Prozessleitsysteme

Batch- und Rezepturmanagement mit compliance-naher Dokumentation.

App

Web- , Desktop- und Mobile-Anwendungen.

Systemintegration

Anbindung an ERP, SPS und bestehende IT-Landschaften — nahtlos und belastbar.

Reporting & Analyse

Automatisierte Berichte und KPI-Auswertungen statt manueller Excel-Arbeit.

Datenbanklösungen

SQL Server, Historian und individuelle Datenarchitekturen für Ihre Anforderungen.

Migration & Ablösung

Altsysteme ablösen, Daten migrieren und neue Prozesse einführen — ohne Stillstand.

Wartung & Support

Langfristige Betreuung, Updates und Weiterentwicklung über den Go-Live hinaus.

IHRE VORTEILE

Warum Kunden sich für [MB] entscheiden

Keine Lösung von der Stange, sondern belastbare Umsetzung entlang Ihrer realen Prozesse.

MES Individualsoftware — Prozessvisualisierung in der Produktion

Sitzt wie angegossen

Software entlang Ihrer Prozesse — keine Kompromisse, die Sie täglich aushalten müssen.

Werkzeug, das nicht im Weg steht

Bedienoberflächen, die Ihr Team im Tagesgeschäft schneller statt langsamer machen.

Beziehung über Jahre, nicht über ein Projekt

Fester Ansprechpartner, vereinbarte Reaktionszeiten, geplante Weiterentwicklung — auch nach Go-Live.

3 PRAXIS-BEISPIELE

Detail-Lösungen aus unseren Projekten

Konkrete Bausteine aus vergangenen Projekten — Beispiele dafür, wie aus vielen kleinen Lösungen ein Gesamtsystem entsteht, das in der Praxis trägt.

Fehlergrund-Erfassung · Intelligente Vorschläge

Wenn die Maschine „auf Fehler" geht

Touch-Buttons mit den wahrscheinlichsten Ursachen — gewichtet aus Steuerungs-Info und Historie. Saubere Lean-Daten in Sekunden statt Freitext-Fallen.

Das Problem

Viele Maschinen liefern keine standardisierten oder zu wenig detaillierten Störmeldungen — sie gehen schlicht „auf Fehler". Der Werker kennt den Grund (Werkzeug gebrochen, Material aus, …), muss aber erst die Linie wieder zum Laufen bringen. Wenn die Produktion läuft, hat niemand mehr Lust, den genauen Grund mit Zeitstempel nachzutragen. Manuelle Eingaben sind in der Praxis lückenhaft — und führen später zu falschen Entscheidungen aus falschen Daten.

Unsere Lösung

Das System erkennt das Fehler-Event automatisch und bietet dem Werker direkt am Terminal die wahrscheinlichsten Ursachen als Touch-Buttons an. Die Vorschläge entstehen aus zwei Quellen: der rudimentären Fehlerinfo aus der Steuerung und der Historie der häufigsten Störgründe an genau dieser Maschine. Ein Tipp, fertig — kein Tippen, keine Freitext-Fallen.

Der Effekt

Werker erfassen den Grund in Sekunden, die Datenqualität für Lean- und Management-Auswertungen bleibt sauber. Genau die Sorte Detail-Lösung, die das Gesamt-System messbar besser macht.

Touch-Dialog zur Fehlergrund-Erfassung: neun Buttons mit den wahrscheinlichsten Fehlerursachen — Touch-Dialog am Shopfloor-Terminal — neun Vorschlag-Buttons plus Kommentarfeld.

Scanner-App · ERP-Anbindung

Handscanner als Werker-Frontend mit voller ERP-Anbindung

Aufträge und Stationsdaten kommen aus dem ERP auf den Zebra-Scanner, Stückzahlen laufen sofort zurück. 24/7 bei einem Kunststofffertiger.

Die Ausgangslage

In einer 24/7-Kunststofffertigung sollten Auftragsdaten direkt an die Stationen kommen, und Stückzahl-Rückmeldungen ohne Umweg über Excel oder Papier ins ERP zurücklaufen. Bedien-PCs an jeder Station wären unverhältnismäßig — und vom Linienführer-Tablet wieder zur Station und zurück zu laufen, kostet im Schichtbetrieb spürbar Zeit.

Unsere Lösung

Eine eigene App auf dem robusten Zebra-Handscanner. Aktive Aufträge und Stationsdaten kommen aus dem ERP, der Werker bedient direkt am Gerät, produzierte Teile gehen sofort zurück ins ERP. Eine Bedienoberfläche für Scannen und Eingaben — kein Medienbruch, keine Zwischenschritte.

Der Effekt

Echtzeit-Stand in Disposition und Buchhaltung statt Schichtbericht am nächsten Morgen, keine Erfassungs-Lücken in der Spätschicht. Seit Jahren stabil im 24/7-Betrieb.

Zebra-Handscanner mit unserer App in der Werker-Hand — Display zeigt aktiven Auftrag — Zebra-Handscanner mit unserer App — beim Kunden seit Jahren im 24/7-Betrieb.

Retrofit · Baujahr 1971

Pressenanlage von 1971 in moderner Produktions-IT

Steuerungstechnik vom Automatisierungspartner modernisiert, Software-Anbindung in die Kunden-IT von uns. Über 50 Jahre alte Anlage, heute Teil einer modernen Datenarchitektur.

Die Maschine

Eine Weingarten-Presse, Liefermonat Mai 1971. Eine echte Bestandsmaschine, die in einem laufenden Produktionsbetrieb weiterhin wichtige Arbeit leistet — und in eine moderne Datenwelt eingebunden werden sollte, ohne sie aus dem Betrieb zu nehmen.

Aufgabenteilung

Die Steuerungstechnik hat ein Automatisierungspartner modernisiert; die Software-Anbindung in die IT-Landschaft des Kunden kam von uns. Klare Trennung, kein Doppel-Aufwand — jede Seite spielt ihre Stärke aus.

Der Effekt

Die über 50 Jahre alte Anlage liefert heute zuverlässig Betriebsdaten in die zentrale Datenschicht — als wäre sie deutlich jünger. Beweis, dass „Alt" und „Digital" sich nicht ausschließen müssen.

Typenschild einer Weingarten-Presse mit Liefermonat Mai 1971 — Typenschild mit Liefermonat Mai 1971 — der Altersbeweis.

SO ARBEITEN WIR

So läuft Ihr Projekt mit [MB]

Erstgespräch

Ziele, Randbedingungen und Risiken klären

Konzeptphase

Anforderungen und Umsetzungsplan sauber definieren

Entwicklung

Umsetzung mit regelmäßigem Feedback

Go-Live

Inbetriebnahme und Mitarbeiterschulung

Support

Weiterentwicklung und Pflege - nach Bedarf

Klingt das nach einem Weg, den Sie gehen wollen?

Projekt vorbesprechen

Kostenlos & unverbindlich

REFERENZEN

Branchen, in denen wir zuhause sind

Bosch, EEW, Kunz, Beltrain, RWE und weitere führende Unternehmen vertrauen seit vielen Jahren auf Software von [MB] — in anspruchsvollen Industrieumgebungen, die keinen Stillstand verzeihen.

HÄUFIG GEFRAGT

Fragen zu MES & Individualsoftware

Was ist der Unterschied zwischen MES und ERP?: Ein ERP plant kaufmännisch — Aufträge, Material, Termine. Ein MES (Manufacturing Execution System) setzt diese Planung in der Fertigung um: Es steuert und erfasst, was real an Maschinen und Arbeitsplätzen passiert, in Echtzeit. Beide ergänzen sich; das MES schließt die Lücke zwischen ERP-Planung und Shopfloor.
Wann lohnt sich Individualsoftware gegenüber Standardsoftware?: Immer dann, wenn Ihre Prozesse vom Standard abweichen und Sie diese Eigenheiten nicht aufgeben wollen, nur damit eine Software passt. Standard ist günstiger im Einkauf, kostet aber im Alltag Zeit, wenn er Kompromisse erzwingt. Wir entwickeln genau dort individuell, wo es einen echten Unterschied macht — und nutzen Standard, wo er trägt.
Was kostet eine MES- oder Individualsoftware-Lösung?: Individualsoftware ist Projektgeschäft — der Preis richtet sich nach Umfang, Schnittstellen und Integrationstiefe, nicht nach einer festen Liste. Viele Kunden starten bewusst schlank: mit einem standardisierten DataView-Dashboard ab 2.499 EUR als Basis, aus der die maßgeschneiderte Lösung Schritt für Schritt wächst. Eine vollwertige MES- oder Leitsystem-Entwicklung ist eine Investition in eigener Größenordnung — den realistischen Rahmen umreißen wir früh und ehrlich im Erstgespräch, bevor Sie sich festlegen.
Lässt sich die Software in unsere bestehende IT integrieren?: Ja, das ist der Kern unserer Arbeit. Wir binden SPS (Siemens-S7, Beckhoff, Allen-Bradley, OPC UA), ERP-Systeme und vorhandene Datenbanken an und fügen uns in Ihre IT-Landschaft ein — statt eine neue Insel zu bauen.
Welche Erfahrung bringt [MB] im Maschinenbau mit?: 25+ Jahre Software-Entwicklung für die Industrie, mit Referenzen von Bosch über Vishay und EEW bis RWE. Unsere Lösungen laufen in 24/7-Produktionsumgebungen — Zuverlässigkeit ist dort keine Option, sondern Voraussetzung.

BERATUNG

Direkter Austausch mit Markus Bläser

In einem unverbindlichen Gespräch definieren wir, welche Architektur und welcher Projektzuschnitt für Sie sinnvoll ist. Technisch fundiert, kaufmännisch transparent.

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Markus Bläser

Geschäftsführer

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